河津组织企业家赴宝武集团、宁德时代等企业考

作者:yy易游官网  日期:2025-12-30  浏览:  来源:yy易游体育

  安昆新能源调度中心=▼,十余个工位掌控全厂,自动化率超95%,焦化生产迈向◇▽“三废”零排放;宏达钢铁薄带铸轧生产线%,实现国内冶金领域铸轧一体化技术质的突破;华康绿色建材全氧池窑“吞”下煤矸石,■-“吐”出高性能岩棉□•◆,实现对固废的“吃干榨尽”;炬华活性氧化铝投产、正帆特种炭黑下线,新材料产业链条日臻完善……

  黄河之滨,龙门之畔。在全面建设“五区三城□▽▪”战略引领下,这座曾以△▼•“煤焦钢铁铝”闻名的工业重镇——河津,正经历一场深刻的产业跃迁。昔日烟囱林立、烟尘弥漫的景象▷☆◇,正被智能化生产线与清洁能源项目取代;传统工业基地面貌日新,战略性新兴产业占比历史性突破10%——这座曾经依靠资源发展的城市,正以坚实步伐,在培育新质生产力、推动高质量发展的道路上砥砺前行。

  从资源扩张的“传统路径”▽,转向创新驱动、绿色集约的“发展新道”,河津的转型紧扣“五区三城▲”目标,并非“另起炉灶”,而是立足产业根基,以科技赋能传统产业升级,以精准布局培育新兴集群-,走出一条具有自身特色的转型之路。

  河津的转型△☆☆,始于对传统产业的深度重塑。面对环保约束与市场变革的双重压力,河津并没有简单关停了事△★,而是以技术革新推动煤焦▽、钢铁、铝等支柱产业向高端化、智能化、绿色化全面升级★△◇。

  在焦化领域,安昆新能源的智能化调度中心成为行业标杆。智能大屏上,煤气净化、安全仪表◆▼…、超低排放等六大系统分区运行,数据实时跳动。通过集成MES•▷、双预防管控◁•、SIS工艺联锁等七大智能制造系统,调度中心实现年产369万吨冶金焦全流程的集中监控与远程操控,自动化率超过95%▷•。

  在机器轰鸣的华康绿色建材生产车间,岩棉装置区负责人指着刚下线的产品介绍☆:“这是我们用煤矸石生产的岩棉,纤维比传统产品细长,导热系数优9%,耐热超750℃=◇。○•”煤矸石经过华康绿色建材自主研发的“全氧熔制”工艺实现绿色蝶变,固废由此开启了向高端新材料的跨越之路●。

  在钢铁行业,一场“冶炼革命”悄然推进★●。宏达钢铁与宝武集团共建的100万吨薄带铸轧生产线,采用国内首条国产化铸轧一体化技术,实现钢水直接成带、一次轧成,能耗降低84%-▲、碳排放减少75%,产品直指新能源电机▲、风电定子等高端市场。同步迈向高端的,还有华鑫源钢铁集团,其625米长的2×70万吨轧材生产线已投入试产…,引进国际先进轧机,产品精度达C级▽…,推动企业高端工业用材占比跃升至85%以上,完成从▷◇“建筑用钢••▲”到“高端工业材”的跨越☆□=。

  在铝产业方面,◁☆“链主▷”企业中铝山西新材料带动产业链整体提升,其100万吨氧化铝节能增效升级改造项目正加紧推进□•-,通过设备更新与工艺优化,持续降低能耗•★◆,提升竞争力。在“链主”磁吸效应下,12个铝精深加工项目相继落地△=▷,形成“电解铝—铝合金—汽车轮毂/光伏组件”链条■▷,产品附加值实现从每吨1.8万元到4.5万元的跃升。同时,河津正积极争取国家级铝工业固废实验室落地△◇,以科技之力将环境压力转化为产业优势▽-。

  这场变革的核心●★,是从“规模优先”转向▲★“质量优先▽▼”,从•◇“经验依赖”转向•▪○“数据驱动”-▽○。它雄辩地证明:传统产业通过注入新质生产力,同样能长出强劲的“新翅膀”。

  在传统产业“有中生新”的同时,河津积极布局新赛道…,培育增长新动能,形成传统与新兴“双轮驱动、协同并进”的发展格局□。

  新材料、生物医药、新能源三大战略性新兴产业集群加速成型。正帆15万吨特种炭黑▼◁、炬华8000吨活性氧化铝粉体等新材料项目相继投产运行,产品广泛应用于新能源汽车轮胎□●、医药催化等领域;永津医药中间体☆▷、和佳通药物辅料等项目落地,为打造华北地区重要医药化工基地奠定了基石。

  新能源布局更显系统思维■-。青丰储能电站▽●●、启源纯电重卡充换电站等新能源项目加速布局□。尤为值得一提的是,阳光集团旗下安仑化工持续推进绿色转型••,实施75MW炭黑尾气发电项目,配置超高温亚临界煤气锅炉与抽凝式汽轮发电机组,将生产尾气高效转化为清洁电力△。该项目不仅实现了炭黑尾气资源的规模化▼•、高值化利用,也为区域能源结构优化提供了绿色支撑,进一步延伸了循环经济链条。

  创新动能持续增强。2024年★,河津新增国家级高新技术企业3家、省级专精特新企业9家,炬华新材料更是跻身★▷“山西省民营瞪羚企业”行列◇。成绩的背后,是河津创新生态的持续构建▲□:坚持“企业出题•★、政府答题◆◇-、院所解题▷○”机制;打造科创园与化工园区□□“双轮驱动●•◆”载体;实施“良才津用”工程●,围绕产业需求引进高层次人才730余名。

  新兴产业从“幼苗”成长为“林木▼-•”,不仅优化了产业结构,也为河津长远发展注入了持续的“新▪▪□”动能。

  河津的转型□,是一场系统破解发展约束、主动塑造竞争优势的实践。面对思维惯性、成长瓶颈◇◇、环境负债▪“三重”挑战•,河津以全域创新生态的构建思维□◆△,打出精准施策的组合拳,逐步凝练出新质生产力的培育路径▲□◇。

  以“看见”促-“破冰■▪”,转变发展观念▲★▽。转型初期,习惯与经验曾是最大阻力。河津组织企业家赴宝武集团★、宁德时代等企业考察。宏达钢铁董事长张会民在参访后感慨○▼:▪“原来钢铁还能这么造◁,低碳不是负担是机遇。”“现场教学-”打破了认知壁垒•,将转型压力转化为内生动力。

  以“服务”促●“成长□”,夯实要素支撑。针对人才、资金、平台短板,河津擦亮“耿小二”服务品牌★■,设立34个○★○“人才绿色通道”,推行企业开办半日办结、人才“一卡通○▽-”等80项优惠政策;出台专项资金管理办法,强化融资对接--▼;高标准建设科创园、新质生产力创新基地等载体•□,让企业“拎包入驻”、轻装前行。

  以•“生态”促“跃升▷”,贯通发展路径…。河津注重从▲-“链式延伸”迈向“集群发展”▷○,以■=“链主★”企业带动产业链整体提升■●☆,围绕“合汽生材”方向培育战新产业集群○。同时◇,系统推进“淘汰—改造—新建”,压减落后产能,通过数字化、绿色化改造提升先进产能效能,推动产业体系向高端演进。

  这套☆“组合拳”不仅清偿了环境的“历史负债▼▷=”,更将转型的挑战转化为发展的机遇,让河津在“破旧”与“立新”中,为新质生产力的茁壮成长提供了全方位的系统支撑。

  从▼□“煤焦浓烟”到●“绿色智造△◁=”,河津的转型揭示◁:资源型地区发展新质生产力□,关键在于依托而不依赖传统资源△,以科技创新激活存量,以要素集聚培育增量,以绿色发展贯穿始终。这座黄河岸边的工业重镇,正以◆▽□“换道超车”的魄力与智慧,在高质量发展征程上书写新的篇章。

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  安昆新能源调度中心=▼,十余个工位掌控全厂,自动化率超95%,焦化生产迈向◇▽“三废”零排放;宏达钢铁薄带铸轧生产线%,实现国内冶金领域铸轧一体化技术质的突破;华康绿色建材全氧池窑“吞”下煤矸石,■-“吐”出高性能岩棉□•◆,实现对固废的“吃干榨尽”;炬华活性氧化铝投产、正帆特种炭黑下线,新材料产业链条日臻完善……

  黄河之滨,龙门之畔。在全面建设“五区三城□▽▪”战略引领下,这座曾以△▼•“煤焦钢铁铝”闻名的工业重镇——河津,正经历一场深刻的产业跃迁。昔日烟囱林立、烟尘弥漫的景象▷☆◇,正被智能化生产线与清洁能源项目取代;传统工业基地面貌日新,战略性新兴产业占比历史性突破10%——这座曾经依靠资源发展的城市,正以坚实步伐,在培育新质生产力、推动高质量发展的道路上砥砺前行。

  从资源扩张的“传统路径”▽,转向创新驱动、绿色集约的“发展新道”,河津的转型紧扣“五区三城▲”目标,并非“另起炉灶”,而是立足产业根基,以科技赋能传统产业升级,以精准布局培育新兴集群-,走出一条具有自身特色的转型之路。

  河津的转型△☆☆,始于对传统产业的深度重塑。面对环保约束与市场变革的双重压力,河津并没有简单关停了事△★,而是以技术革新推动煤焦▽、钢铁、铝等支柱产业向高端化、智能化、绿色化全面升级★△◇。

  在焦化领域,安昆新能源的智能化调度中心成为行业标杆。智能大屏上,煤气净化、安全仪表◆▼…、超低排放等六大系统分区运行,数据实时跳动。通过集成MES•▷、双预防管控◁•、SIS工艺联锁等七大智能制造系统,调度中心实现年产369万吨冶金焦全流程的集中监控与远程操控,自动化率超过95%▷•。

  在机器轰鸣的华康绿色建材生产车间,岩棉装置区负责人指着刚下线的产品介绍☆:“这是我们用煤矸石生产的岩棉,纤维比传统产品细长,导热系数优9%,耐热超750℃=◇。○•”煤矸石经过华康绿色建材自主研发的“全氧熔制”工艺实现绿色蝶变,固废由此开启了向高端新材料的跨越之路●。

  在钢铁行业,一场“冶炼革命”悄然推进★●。宏达钢铁与宝武集团共建的100万吨薄带铸轧生产线,采用国内首条国产化铸轧一体化技术,实现钢水直接成带、一次轧成,能耗降低84%-▲、碳排放减少75%,产品直指新能源电机▲、风电定子等高端市场。同步迈向高端的,还有华鑫源钢铁集团,其625米长的2×70万吨轧材生产线已投入试产…,引进国际先进轧机,产品精度达C级▽…,推动企业高端工业用材占比跃升至85%以上,完成从▷◇“建筑用钢••▲”到“高端工业材”的跨越☆□=。

  在铝产业方面,◁☆“链主▷”企业中铝山西新材料带动产业链整体提升,其100万吨氧化铝节能增效升级改造项目正加紧推进□•-,通过设备更新与工艺优化,持续降低能耗•★◆,提升竞争力。在“链主”磁吸效应下,12个铝精深加工项目相继落地△=▷,形成“电解铝—铝合金—汽车轮毂/光伏组件”链条■▷,产品附加值实现从每吨1.8万元到4.5万元的跃升。同时,河津正积极争取国家级铝工业固废实验室落地△◇,以科技之力将环境压力转化为产业优势▽-。

  这场变革的核心●★,是从“规模优先”转向▲★“质量优先▽▼”,从•◇“经验依赖”转向•▪○“数据驱动”-▽○。它雄辩地证明:传统产业通过注入新质生产力,同样能长出强劲的“新翅膀”。

  在传统产业“有中生新”的同时,河津积极布局新赛道…,培育增长新动能,形成传统与新兴“双轮驱动、协同并进”的发展格局□。

  新材料、生物医药、新能源三大战略性新兴产业集群加速成型。正帆15万吨特种炭黑▼◁、炬华8000吨活性氧化铝粉体等新材料项目相继投产运行,产品广泛应用于新能源汽车轮胎□●、医药催化等领域;永津医药中间体☆▷、和佳通药物辅料等项目落地,为打造华北地区重要医药化工基地奠定了基石。

  新能源布局更显系统思维■-。青丰储能电站▽●●、启源纯电重卡充换电站等新能源项目加速布局□。尤为值得一提的是,阳光集团旗下安仑化工持续推进绿色转型••,实施75MW炭黑尾气发电项目,配置超高温亚临界煤气锅炉与抽凝式汽轮发电机组,将生产尾气高效转化为清洁电力△。该项目不仅实现了炭黑尾气资源的规模化▼•、高值化利用,也为区域能源结构优化提供了绿色支撑,进一步延伸了循环经济链条。

  创新动能持续增强。2024年★,河津新增国家级高新技术企业3家、省级专精特新企业9家,炬华新材料更是跻身★▷“山西省民营瞪羚企业”行列◇。成绩的背后,是河津创新生态的持续构建▲□:坚持“企业出题•★、政府答题◆◇-、院所解题▷○”机制;打造科创园与化工园区□□“双轮驱动●•◆”载体;实施“良才津用”工程●,围绕产业需求引进高层次人才730余名。

  新兴产业从“幼苗”成长为“林木▼-•”,不仅优化了产业结构,也为河津长远发展注入了持续的“新▪▪□”动能。

  河津的转型□,是一场系统破解发展约束、主动塑造竞争优势的实践。面对思维惯性、成长瓶颈◇◇、环境负债▪“三重”挑战•,河津以全域创新生态的构建思维□◆△,打出精准施策的组合拳,逐步凝练出新质生产力的培育路径▲□◇。

  以“看见”促-“破冰■▪”,转变发展观念▲★▽。转型初期,习惯与经验曾是最大阻力。河津组织企业家赴宝武集团★、宁德时代等企业考察。宏达钢铁董事长张会民在参访后感慨○▼:▪“原来钢铁还能这么造◁,低碳不是负担是机遇。”“现场教学-”打破了认知壁垒•,将转型压力转化为内生动力。

  以“服务”促●“成长□”,夯实要素支撑。针对人才、资金、平台短板,河津擦亮“耿小二”服务品牌★■,设立34个○★○“人才绿色通道”,推行企业开办半日办结、人才“一卡通○▽-”等80项优惠政策;出台专项资金管理办法,强化融资对接--▼;高标准建设科创园、新质生产力创新基地等载体•□,让企业“拎包入驻”、轻装前行。

  以•“生态”促“跃升▷”,贯通发展路径…。河津注重从▲-“链式延伸”迈向“集群发展”▷○,以■=“链主★”企业带动产业链整体提升■●☆,围绕“合汽生材”方向培育战新产业集群○。同时◇,系统推进“淘汰—改造—新建”,压减落后产能,通过数字化、绿色化改造提升先进产能效能,推动产业体系向高端演进。

  这套☆“组合拳”不仅清偿了环境的“历史负债▼▷=”,更将转型的挑战转化为发展的机遇,让河津在“破旧”与“立新”中,为新质生产力的茁壮成长提供了全方位的系统支撑。

  从▼□“煤焦浓烟”到●“绿色智造△◁=”,河津的转型揭示◁:资源型地区发展新质生产力□,关键在于依托而不依赖传统资源△,以科技创新激活存量,以要素集聚培育增量,以绿色发展贯穿始终。这座黄河岸边的工业重镇,正以◆▽□“换道超车”的魄力与智慧,在高质量发展征程上书写新的篇章。

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