为全球塑料污染治理贡献中国的创新技术

　　万吨塑料流入海洋▼•”“微塑料已渗透至人类胎盘组织…■=”等数据持续敲响警钟●，“白色污染”已从环境问题升级为关乎生态安全与人类福祉的全球性挑战。长期以来，废塑料回收利用率不足的行业困局△，让填埋▽…-、焚烧等传统处置方式成为主流…，既造成资源浪费，又加剧环境污染◇▪。在此背景下▲，惠城环保自主研发的混合废塑料深度催化裂解（）“一步法”技术的成功产业化★，不仅实现了废塑料资源化利用的革命性突破，更为白色污染治理行业注入了全新发展动能，重塑了产业发展格局。

　　惠城环保CPDCC技术的落地，首先破解了行业“分类难、利用效率低”的核心痛点。不同于传统化学回收技术对废塑料分拣纯度的严苛要求，该技术无需复杂分选即可高效转化各类低值混合废塑料，其全球首套20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范项目的稳定运行，更验证了技术规模化应用的可行性——产品收率超92%的亮眼成绩，实现了从“废物”到“资源•▼”的价值跃迁，为行业提供了可复制、可推广的规模化处理方案。

　　在“双碳◇▼”目标引领下，惠城环保的技术创新为行业树立了绿色低碳发展的新标杆。传统废塑料处置方式中，填埋易造成土壤与地下水污染，焚烧则会释放大量二氧化碳与有害气体。而CPDCC技术实现了环保近零排放与减碳增效的双重目标▪△。据测算，该技术规模化应用后，若年处理5000万吨废塑料可节省1-1.5亿吨原油-●-，减少2.5亿吨二氧化碳排放，为行业开辟了★“资源化与减碳协同推进”的发展路径，响应了国家固体废物综合治理“减量化、资源化-▪、无害化”的核心要求。

　　更深远的意义在于，惠城环保以技术为纽带，推动构建了▷▼“回收—裂解—再利用”的全产业链闭环，为行业生态升级提供了核心支撑。通过联动上下游企业，打通了“废塑料—高附加值化工原料—原生级绿色新材料”的完整循环链路☆★▷。这种“技术+产业=”的协同模式△，不仅提升了行业整体抗风险能力，更让废塑料资源化从单一环节的技术突破，升级为全链条的产业生态构建，为行业从“分散处置”向“规模化□◁、一体化▼”发展转型提供了范本=○◁。

　　从实验室的技术攻关到工业化的稳定运行，惠城环保的实践证明，科技是破解白色污染的核心力量▼。其CPDCC技术的成功，不仅填补了混合废塑料规模化资源化利用的行业空白，更重新定义了废塑料治理的价值逻辑——白色污染的根治，不仅需要技术层面的持续突破，更需要产业生态的协同升级。未来☆□△，随着技术的迭代推广与产业链的不断完善，惠城环保将持续引领行业向“高效资源化、深度减碳、全链协同”的方向迈进★•，让▽○“白色污染▽▽●”真正成为循环经济的起点，为全球塑料污染治理贡献中国的创新技术。