展现了整机商在核心部件自主可控与技术创新上
2025年,风电行业迈入与人工智能系统性融合■、集成式发展的崭新阶段,物理人工智能正在重塑风电乃至整个能源系统。在这一前沿赛道,唯有长期深耕自主技术研发,坚持建设高保真的数字孪生平台,才能真正掌握核心部件的基因图谱●▲▷,并在整机层面形成系统级认知□,进而与人工智能无缝融合。从某种意义上说•◁,自研自制是叩开物理人工智能世界大门的“入场券★▽”。远景能源坚守长期主义▼◁•,回归风电本质,坚持用技术穿透产业链,打开风机“黑匣子”,深度布局核心大部件自研自制■•◇,率先实现100%风电国产化。今年,依托AI物理人工智能◆,远景能源在自研自制上再攀高峰,交付量和产品力持续精进★,取得一系列里程碑式突破。
远景能源是全球第二大风电齿轮箱制造商,也是目前唯一拥有齿轮箱工厂的中国风电整机企业,于2018年开启齿轮箱自研,2019年投建工厂实现自制…▷△,率先实现全球首创的低速集成高速传动链,覆盖3MW至20MW级全集成传动链全功率段★。2025年,远景齿轮箱累计下线台,开创中国高端制造新里程碑,服务于全球12个国家、520余个风场,总吊装量突破8000台,运行失效率显著低于行业最低标准•★,长期稳定性◆、可靠性得到充分验证▪▷。
在核心零部件上,远景能源成为全球首个率先实现自研自制滑动轴承大批量投运的整机商,打响行业 “以滑代滚”批量化革命第一枪-,其扭矩密度达到240+ Nm/kg-,处于行业领先地位▲◆,该技术已在1000台机组成功运行。凭借自主研发与持续创新,远景能源在全球传动链市场稳居领先地位,为中国风电装备向更高功率、更高可靠性和更高度电价值发展提供了坚实支撑。
2025中国齿轮产业大会正式发布的2024年全球风电齿轮箱出货量排名显示▲,远景齿轮箱位列全球第二。远景能源作为榜单中唯一一家风电整机制造商☆◇,展现了整机商在核心部件自主可控与技术创新上的综合优势。ENG远景齿轮箱2024年产值约38亿元=▷,出货量约2700台,出货容量超16GW□,市占率达11%▪◁。
远景主轴承代表中国制造业最高水平,位居全球第一梯队□。2025年,远景自主研发的主轴承累计交付超10000台,超8000台已稳定运行在全球650多个风场◇▼,运行六年可靠性99.9%,其中近2000台TRB主轴承已批量应用于海上与陆上大兆瓦平台机组○•▽,在温控表现△■▪、油脂寿命与振动控制等关键指标上表现优异,解决行业痛点“跑圈”问题,获得国际权威认证机构DNV颁发的IECRE认证证书▪•,是首家获此认证的国产主轴承品牌,成功将机组可靠性提升至新高度◆■□。
在主轴承国产化“最后一公里”攻坚战中,远景能源与国内供应链深度合作,成为风电行业“卡脖子”的最佳实践案例。双方共同构建质量管理体系◇◇★,用“数据+标准●★△”打破了“黑匣子●”☆•▪,确保关键质量指标达到国际领先水平。目前★,远景主轴承国产化率已突破80%,有效提升了供应链安全性与自主可控能力。
远景能源打造了覆盖全场景的 GTS全栈塔架解决方案,可以提供常规钢塔、大直径分片钢塔▲、钢混组合塔、格构塔以及海上塔架及塔基◆★,满足不同风电项目的多样化需求。截至2025年,远景塔筒已获得10836台订单•▼▽,其中6400余台已成功并网运行,为全球风电项目提供坚实保障○•。
在混塔领域■◇▽,2024年远景自研混塔定标量已超1.2GW,市场份额突破20%☆…■,实现市场增速第一,已交付的1700台混塔保持零重大失效。目前•,远景在菏泽、沧州均自建 “灯塔工厂”,为混塔制造树立了行业标杆,形成了高效、智能、可复制的生产模式。作为混塔技术革新的引领者,远景成功打造了全球最高的190米混塔,并实现185米混塔的批量化交付;率先在全球范围内实现C100超高强度混凝土的批量化应用,不仅突破了材料和工艺的极限,也显著提升了塔架的结构性能和寿命•△◇。
远景开创全球风机电气传动链技术新纪元★,每次技术突破都逐步成为行业标配,“双模”变频器、直冷发电机•、950V/1140V/1800V三电平电气传动链……产品率先在国内取得IECRE A类认证,质量表现远远优于行业水平。
2025年,远景自研电机累计交付超20000台,其中4000余台自制发电机无一下塔•,双馈发电机典型失效模式保持●“零失效•△”■▷,设计寿命统一按国际标准25年。依托远景制造基地的先进质量管理体系及全球认证,产品已应用于全球13个国家/地区的1193个风电项目=•,总装机容量达104GW●◇,以更高效率▪■、更低度电成本,引领风机电气传动链升级。
远景能源自2013年起专注叶片技术突破,自主打造全球独有气动翼型与碳叶片加强结构拓扑,风轮直径覆盖106—272米●,精准匹配海陆智能风机,发电性能较业内标准提升1%—2%。作为中国首个批量定制化碳纤维叶片整机商,远景叶片兼具高刚度与轻量化优势,已在江阴智慧风电测试中心通过全尺寸结构测试▲-▪,30余款产品获UL、TÜV等国际认证。截至2025年6月底,自研叶片交付量超15000套-,自产叶片交付量超3000套。
2025年◁○•,面对“最严苛风资源”和○“最紧张交期△=”的华能新疆最大风电项目,远景自制叶片跨越10省区,全程4100公里,刷新行业叶片运输最远纪录;物流团队克服极端天气与道路封闭等挑战,确保设备如期◁…-、安全抵达现场。此外,远景能源江阴全尺寸叶片测试台以“零不符合项”通过IECRE全尺寸叶片测试审核•,成为除三方认证机构外●△●,中国首家具备该资质的风电企业,让经其验证的叶片获得全球安装运行许可,树立风机可靠性新标杆。
2025年,风电行业迈入与人工智能系统性融合■、集成式发展的崭新阶段,物理人工智能正在重塑风电乃至整个能源系统。在这一前沿赛道,唯有长期深耕自主技术研发,坚持建设高保真的数字孪生平台,才能真正掌握核心部件的基因图谱●▲▷,并在整机层面形成系统级认知□,进而与人工智能无缝融合。从某种意义上说•◁,自研自制是叩开物理人工智能世界大门的“入场券★▽”。远景能源坚守长期主义▼◁•,回归风电本质,坚持用技术穿透产业链,打开风机“黑匣子”,深度布局核心大部件自研自制■•◇,率先实现100%风电国产化。今年,依托AI物理人工智能◆,远景能源在自研自制上再攀高峰,交付量和产品力持续精进★,取得一系列里程碑式突破。
远景能源是全球第二大风电齿轮箱制造商,也是目前唯一拥有齿轮箱工厂的中国风电整机企业,于2018年开启齿轮箱自研,2019年投建工厂实现自制…▷△,率先实现全球首创的低速集成高速传动链,覆盖3MW至20MW级全集成传动链全功率段★。2025年,远景齿轮箱累计下线台,开创中国高端制造新里程碑,服务于全球12个国家、520余个风场,总吊装量突破8000台,运行失效率显著低于行业最低标准•★,长期稳定性◆、可靠性得到充分验证▪▷。
在核心零部件上,远景能源成为全球首个率先实现自研自制滑动轴承大批量投运的整机商,打响行业 “以滑代滚”批量化革命第一枪-,其扭矩密度达到240+ Nm/kg-,处于行业领先地位▲◆,该技术已在1000台机组成功运行。凭借自主研发与持续创新,远景能源在全球传动链市场稳居领先地位,为中国风电装备向更高功率、更高可靠性和更高度电价值发展提供了坚实支撑。
2025中国齿轮产业大会正式发布的2024年全球风电齿轮箱出货量排名显示▲,远景齿轮箱位列全球第二。远景能源作为榜单中唯一一家风电整机制造商☆◇,展现了整机商在核心部件自主可控与技术创新上的综合优势。ENG远景齿轮箱2024年产值约38亿元=▷,出货量约2700台,出货容量超16GW□,市占率达11%▪◁。
远景主轴承代表中国制造业最高水平,位居全球第一梯队□。2025年,远景自主研发的主轴承累计交付超10000台,超8000台已稳定运行在全球650多个风场◇▼,运行六年可靠性99.9%,其中近2000台TRB主轴承已批量应用于海上与陆上大兆瓦平台机组○•▽,在温控表现△■▪、油脂寿命与振动控制等关键指标上表现优异,解决行业痛点“跑圈”问题,获得国际权威认证机构DNV颁发的IECRE认证证书▪•,是首家获此认证的国产主轴承品牌,成功将机组可靠性提升至新高度◆■□。
在主轴承国产化“最后一公里”攻坚战中,远景能源与国内供应链深度合作,成为风电行业“卡脖子”的最佳实践案例。双方共同构建质量管理体系◇◇★,用“数据+标准●★△”打破了“黑匣子●”☆•▪,确保关键质量指标达到国际领先水平。目前★,远景主轴承国产化率已突破80%,有效提升了供应链安全性与自主可控能力。
远景能源打造了覆盖全场景的 GTS全栈塔架解决方案,可以提供常规钢塔、大直径分片钢塔▲、钢混组合塔、格构塔以及海上塔架及塔基◆★,满足不同风电项目的多样化需求。截至2025年,远景塔筒已获得10836台订单•▼▽,其中6400余台已成功并网运行,为全球风电项目提供坚实保障○•。
在混塔领域■◇▽,2024年远景自研混塔定标量已超1.2GW,市场份额突破20%☆…■,实现市场增速第一,已交付的1700台混塔保持零重大失效。目前•,远景在菏泽、沧州均自建 “灯塔工厂”,为混塔制造树立了行业标杆,形成了高效、智能、可复制的生产模式。作为混塔技术革新的引领者,远景成功打造了全球最高的190米混塔,并实现185米混塔的批量化交付;率先在全球范围内实现C100超高强度混凝土的批量化应用,不仅突破了材料和工艺的极限,也显著提升了塔架的结构性能和寿命•△◇。
远景开创全球风机电气传动链技术新纪元★,每次技术突破都逐步成为行业标配,“双模”变频器、直冷发电机•、950V/1140V/1800V三电平电气传动链……产品率先在国内取得IECRE A类认证,质量表现远远优于行业水平。
2025年,远景自研电机累计交付超20000台,其中4000余台自制发电机无一下塔•,双馈发电机典型失效模式保持●“零失效•△”■▷,设计寿命统一按国际标准25年。依托远景制造基地的先进质量管理体系及全球认证,产品已应用于全球13个国家/地区的1193个风电项目=•,总装机容量达104GW●◇,以更高效率▪■、更低度电成本,引领风机电气传动链升级。
远景能源自2013年起专注叶片技术突破,自主打造全球独有气动翼型与碳叶片加强结构拓扑,风轮直径覆盖106—272米●,精准匹配海陆智能风机,发电性能较业内标准提升1%—2%。作为中国首个批量定制化碳纤维叶片整机商,远景叶片兼具高刚度与轻量化优势,已在江阴智慧风电测试中心通过全尺寸结构测试▲-▪,30余款产品获UL、TÜV等国际认证。截至2025年6月底,自研叶片交付量超15000套-,自产叶片交付量超3000套。
2025年◁○•,面对“最严苛风资源”和○“最紧张交期△=”的华能新疆最大风电项目,远景自制叶片跨越10省区,全程4100公里,刷新行业叶片运输最远纪录;物流团队克服极端天气与道路封闭等挑战,确保设备如期◁…-、安全抵达现场。此外,远景能源江阴全尺寸叶片测试台以“零不符合项”通过IECRE全尺寸叶片测试审核•,成为除三方认证机构外●△●,中国首家具备该资质的风电企业,让经其验证的叶片获得全球安装运行许可,树立风机可靠性新标杆。
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