而且为了提高润滑性

作者:yy易游官网  日期:2026-02-11  浏览:  来源:yy易游体育

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  本实用新型针对现有套筒链润滑不足、耐磨性差的问题,通过在套筒上设置两个对称油孔并布置油道结构,提升润滑效果与耐磨性能。采用轴向对称油孔设计,结合曲线/环形/锯齿形油道,增强润滑油储存与输送能力,形成油膜减少摩擦,从而延长链条寿命。

  [0002]近年来,由于链传动可以高效地传递动力,高速链传动技术的不断成熟,同时可以降低维修成本,因此链传动已广泛地应用于发动机领域。

  [0003]车用发动机高速高,要求套筒链具有良好的润滑性能和高耐磨性,无缝套筒润滑条件较差,现有技术中带一个油孔的套筒润滑不佳,而且为了提高润滑性,油孔尺寸较大,套筒耐磨性减弱。

  [0004]本实用新型解决的是套筒链润滑不充分和不耐磨的技术问题,提高套筒和销轴之间的润滑能力,增加了套筒贮油功能,提高了链条的耐磨能力,增强了链条的寿命。

  [0006]—种发动机用套筒链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板与套筒形成内链节,外链板与销轴形成外链节,套筒穿过两内链板至两外链板处,销轴穿过套筒和外链板,其特征在于:套筒具有上下两个油孔,套筒内部布置油道。

  [0008]如权利要求1所述的一种套筒链,其特征在于:套筒的两个油孔沿套筒轴向方向在一条直线上,且两个油孔关于套筒中间位置对称。

  [0011]与现有技术相比,本实用新型为了改善上述套筒链的不足,在套筒上设置两个油孔,且沿轴向方向在一条直线上,两个油孔关于套筒中间位置对称,方便实现定向装配,同时尺寸比单一油孔小,既能满足链条的润滑性能,又能保证套筒的强度要求。同时,为了提高套筒和销轴的耐磨性能,保证对链条耐磨伸长率的要求,在套筒内侧布置油道,结构形式多样,可以是曲线,可以是环形,可以是锯齿形。

  [0012]本实用新型通过改善套筒结构,在套筒上添加油孔,在套筒内壁布局油道,套筒进行定向装配,增强了套筒的润滑能力,提高了链条的耐磨能力,增强了链条的寿命。

  [0016]一种发动机用套筒链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板2与套筒4形成内链节,外链板I与销轴3形成外链节,套筒4穿过两内链板2至两外链板I处,销轴3穿过套筒4和外链板1,套筒4与销轴3间隙配合,套筒4具有上下两个油孔5和6,两个油孔沿轴向方向在一条直线关于套简中间位置对称,且油孔位于销轴和套筒接触面的对侧,便于定向装配,具有两个进油孔,套筒的进油量增加,润滑充分,提高链条的耐磨性能,套筒内壁布置油道,套筒内部布置油道的结构可以是曲线,油道能够起到很好的贮油作用,在销轴和套筒接触区域形成一定厚度的油压膜,避免了销轴和套筒的直接接触摩擦,提高了链条的耐磨能力,增强了链条的寿命。

  1.一种发动机用套筒链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板与套筒形成内链节,外链板与销轴形成外链节,套筒穿过两内链板至两外链板处,销轴穿过套筒和外链板,其特征在于:套筒具有上下两个油孔,套筒内部布置油道。2.如权利要求1所述的一种发动机用套筒链,其特征在于:套筒与销轴为间隙配合。3.如权利要求1所述的一种发动机用套筒链,其特征在于:套筒的两个油孔沿套筒轴向方向在一条直线上,且两个油孔关于套筒中间位置对称。4.如权利要求1所述的一种发动机用套筒链,其特征在于:套筒定向装配,油孔位于销轴和套筒接触面的对侧。5.如权利要求1所述的一种发动机用套筒链,其特征在于:油道为曲线、环形或者锯齿形结构。

  【专利摘要】本实用新型涉及一种发动机用套筒链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板与套筒形成内链节,外链板与销轴形成外链节,套筒穿过两内链板至两外链板处,销轴穿过套筒和外链板,套筒分别与销轴间隙配合,套筒为定位装配,两油孔沿轴向方向在一条直线上,且两油孔关于套筒中间位置对称;套筒内部布置油道,本实用新型通过改善套筒结构,在套筒上添加油孔,在套筒内壁布局油道,套筒进行定向装配,增强了套筒的润滑能力,提高了链条的耐磨能力,增强了链条的寿命。

  针对扶梯梯级链润滑困难导致磨损和安全隐患的问题,创新设计了销轴润滑结构。通过在销轴顶部设置圆形竖孔、表面设置与之连通的圆形横孔,形成润滑油引流通道,使润滑油有效进入梯级链内部。同时,销轴表面凹...

  针对传统输送链易因杂质侵入导致磨损、润滑不足的问题,提出通过储油槽、润滑槽与注油块联动形成润滑系统,并配合弹性橡胶层与多级密封圈结构,有效阻隔杂质侵入,同时在销轴表面形成持续润滑膜,显著提升耐...

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  本实用新型针对现有套筒链润滑不足、耐磨性差的问题,通过在套筒上设置两个对称油孔并布置油道结构,提升润滑效果与耐磨性能。采用轴向对称油孔设计,结合曲线/环形/锯齿形油道,增强润滑油储存与输送能力,形成油膜减少摩擦,从而延长链条寿命。

  [0002]近年来,由于链传动可以高效地传递动力,高速链传动技术的不断成熟,同时可以降低维修成本,因此链传动已广泛地应用于发动机领域。

  [0003]车用发动机高速高,要求套筒链具有良好的润滑性能和高耐磨性,无缝套筒润滑条件较差,现有技术中带一个油孔的套筒润滑不佳,而且为了提高润滑性,油孔尺寸较大,套筒耐磨性减弱。

  [0004]本实用新型解决的是套筒链润滑不充分和不耐磨的技术问题,提高套筒和销轴之间的润滑能力,增加了套筒贮油功能,提高了链条的耐磨能力,增强了链条的寿命。

  [0006]—种发动机用套筒链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板与套筒形成内链节,外链板与销轴形成外链节,套筒穿过两内链板至两外链板处,销轴穿过套筒和外链板,其特征在于:套筒具有上下两个油孔,套筒内部布置油道。

  [0008]如权利要求1所述的一种套筒链,其特征在于:套筒的两个油孔沿套筒轴向方向在一条直线上,且两个油孔关于套筒中间位置对称。

  [0011]与现有技术相比,本实用新型为了改善上述套筒链的不足,在套筒上设置两个油孔,且沿轴向方向在一条直线上,两个油孔关于套筒中间位置对称,方便实现定向装配,同时尺寸比单一油孔小,既能满足链条的润滑性能,又能保证套筒的强度要求。同时,为了提高套筒和销轴的耐磨性能,保证对链条耐磨伸长率的要求,在套筒内侧布置油道,结构形式多样,可以是曲线,可以是环形,可以是锯齿形。

  [0012]本实用新型通过改善套筒结构,在套筒上添加油孔,在套筒内壁布局油道,套筒进行定向装配,增强了套筒的润滑能力,提高了链条的耐磨能力,增强了链条的寿命。

  [0016]一种发动机用套筒链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板2与套筒4形成内链节,外链板I与销轴3形成外链节,套筒4穿过两内链板2至两外链板I处,销轴3穿过套筒4和外链板1,套筒4与销轴3间隙配合,套筒4具有上下两个油孔5和6,两个油孔沿轴向方向在一条直线关于套简中间位置对称,且油孔位于销轴和套筒接触面的对侧,便于定向装配,具有两个进油孔,套筒的进油量增加,润滑充分,提高链条的耐磨性能,套筒内壁布置油道,套筒内部布置油道的结构可以是曲线,油道能够起到很好的贮油作用,在销轴和套筒接触区域形成一定厚度的油压膜,避免了销轴和套筒的直接接触摩擦,提高了链条的耐磨能力,增强了链条的寿命。

  1.一种发动机用套筒链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板与套筒形成内链节,外链板与销轴形成外链节,套筒穿过两内链板至两外链板处,销轴穿过套筒和外链板,其特征在于:套筒具有上下两个油孔,套筒内部布置油道。2.如权利要求1所述的一种发动机用套筒链,其特征在于:套筒与销轴为间隙配合。3.如权利要求1所述的一种发动机用套筒链,其特征在于:套筒的两个油孔沿套筒轴向方向在一条直线上,且两个油孔关于套筒中间位置对称。4.如权利要求1所述的一种发动机用套筒链,其特征在于:套筒定向装配,油孔位于销轴和套筒接触面的对侧。5.如权利要求1所述的一种发动机用套筒链,其特征在于:油道为曲线、环形或者锯齿形结构。

  【专利摘要】本实用新型涉及一种发动机用套筒链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板与套筒形成内链节,外链板与销轴形成外链节,套筒穿过两内链板至两外链板处,销轴穿过套筒和外链板,套筒分别与销轴间隙配合,套筒为定位装配,两油孔沿轴向方向在一条直线上,且两油孔关于套筒中间位置对称;套筒内部布置油道,本实用新型通过改善套筒结构,在套筒上添加油孔,在套筒内壁布局油道,套筒进行定向装配,增强了套筒的润滑能力,提高了链条的耐磨能力,增强了链条的寿命。

  针对扶梯梯级链润滑困难导致磨损和安全隐患的问题,创新设计了销轴润滑结构。通过在销轴顶部设置圆形竖孔、表面设置与之连通的圆形横孔,形成润滑油引流通道,使润滑油有效进入梯级链内部。同时,销轴表面凹...

  针对传统输送链易因杂质侵入导致磨损、润滑不足的问题,提出通过储油槽、润滑槽与注油块联动形成润滑系统,并配合弹性橡胶层与多级密封圈结构,有效阻隔杂质侵入,同时在销轴表面形成持续润滑膜,显著提升耐...